一、安装操作流程 :                                                

1.仪器安装：

拆箱摆好仪器，准备好气路管，气相色谱载气接口与钢瓶对接好。(载气可选氦气、氢气、氮气、氩气）

2. 软件安装：

色谱工作站跟顶空控制软件一般安装在D盘，气相色谱新主板IP默认是192.168.3.150，电脑ip前三段须与主板IP一致，例如192.168.3.xxx。（建议100以下）

3. 仪器升温：

打开钢瓶，分压控制在0.4Mpa。等待气相色谱柱前压到底设定值，提交做样方法，点击开启系统按钮，当温度达到设定值后开启TCD桥流值，等待30min左右基线平稳。（氢气、氦气桥流100，氮气、氩气桥流70）

4. 标样分析：

准备好标气，标气钢瓶对样品入口对接好，样品出口接一根软管，软管另外一端放入水中。打开总阀，分压阀调整到0.1通气30s，关闭分压阀，等待水中不冒气泡（大气平衡法），点击气相分析按钮。重复三次，得到三针谱图，计算每个组分RSD值，控制在3%，并生成模板。测试完成后关闭标气总阀。

5. 样品分析：

准备好样品气，样品气钢瓶对样品入口对接好，样品出口接一根软管，软管另外一端放入水中。打开总阀，分压阀调整到0.1通气30s，关闭分压阀，等待水中不冒气泡，点击气相分析按钮。得到样品谱图，引入模板并计算得到样品浓度。测试完成后关闭样品气总阀。

6. 降温关机：

点击停止系统，此时桥流也会关闭，等待TCD温度降到70℃以下，关闭气相色谱电源，关闭载气总阀。

二、现场操作处理心得及故障处理技巧

1. 关于载气

开机过程一定要先开载气，等待气相色谱柱前压达到设定值后再升温，温度稳定后开启桥流，无载气状态下开启桥流，会直接损坏TCD；

TCD更换载气后，需要一定的时间吹扫。如载气由氩气换到氢气时，需先通氢气30min左右，确保管路气体纯净，保障检测精准度。

2.气路堵塞预防： 

样品分析时，可在样品入口前增加气体过滤装置，防止六通阀堵、定量环堵塞。当遇到常态进行标气通气时,样品出口不出气，切阀后样品出口可正常出气，但柱前压爆表(阀切正常)，可以判断定量环堵塞。(六通阀正常切阀,切阀前样品入-定量环-样品出，切阀后样品入-样品出,载气入-定量环-载气出-色谱柱)

3. 六通阀异常处理：

六通阀长期工作，机械部位可能存在丢步，导致阀切不完全，样品未到色谱柱，出现类似情况可调节六通阀阀板电流。切阀后,柱前压显著增加,接近爆表,TCD信号值发生漂移。此时可使用工具-电磁阀,单独控制六通阀并观察阀切状态,调整电动阀电路板输出电流,或者调节轴连接杆。(轴连接杆打滑的情况下)

4. PQ切割柱使用要点：

5A分子筛在分析含CO2样品时，可能会吸附CO2，此时可300℃老化5A分子筛 。一般先单走PQ切割柱，确定Air/CH4跟CO2的出峰时间点，切割柱在分离Air/CH4跟CO2时，分离度要尽量高一些。实际在阀切后，CO2在PQ切割柱上出峰时间会比单走PQ时要慢一些，所以阀切开始时间可以往后一点，但在CO2出峰之前，保证CH4跑完，CO2又不跑到5A分子筛里，保证分离检测效果。

5. 样品分析前优化要点：

标样，样品分析时，也可在样品入口前加上质量流量计，代替大气平衡法，让进气量更稳定。